据生物质成型燃料厂家的专门人士讲，通常在制作生物质成型燃料时，常常会使用到很多工艺，其中常用的热解工艺主要有3种：
一种是常规热解是将所用原料放在常规的热解装置中，在中等温度及反应速率条件下，经过数小时的热解，得到占原料质量的20％—25％的生物质炭及10％—20％的生物油。
一种是慢速热解，传统上称干馏工艺、传统热解工艺，是一种以生成木炭为目的的炭化过程，加热温度在500—580℃称为低温干馏，加热温度在660—750℃称为中温干馏，加热温度在900～1100℃称为高温干馏。将木材放在窑内加热，可以得到占原料质量30％—35％的木炭产量。
还有一种则是快速热解，是将磨细的生物质原料放在快速热解装置中，严格控制加热速率（10—200℃/s左右）和反应温度（大概500℃左右），在缺氧并且被快速加热到较高温度时引发大分子的分解，产生了小分子气体和可凝性挥发分以及少量焦炭产物。
